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模壳焙烧炉的特点和注意事项

日期:2022-10-18 09:36:28 / 人气: 94 / 来源:安平县创荣金属丝网制造有限公司

模壳焙烧炉为燃气抽底式台车火焰炉,采用进口工业炉设备特点,经我厂根据我国国情和使用情况,在性能和技术上作进一步改进研发成功。模壳焙烧炉的特点和注意事项都有哪些呢?

1、模壳的厚度。这是模壳焙烧最关键的因素。模壳焙烧两大因素:焙烧温度以及焙烧时间。谁来决定,就是模壳的厚度。厚度越大,那么焙烧时间要越长,焙烧温度也要尽可能高。当然,一切都要在合理的范围内。一般来讲,硅溶胶模壳焙烧温度大约在900--1050摄氏度。那么在模壳较厚的情况下,温度就要去上限,时间可能要在1.5--2小时左右。那么模壳薄哪?焙烧温度还与产品的结构有关系,薄壁件焙烧温度也要高,特别是出炉温度也要高,以免铸件欠注,浇不到。那么一般壁厚那,还要关心产品的结构,以便确定合理的模壳焙烧温度。

2、模壳所用耐火材料。耐火材料的好坏,也决定焙烧温度的高低。举一个实际的例子:本人曾经在一个外企负责干高尔夫球头,是17--4材质的,壁厚为0.6-0.8mm,很难成型。原来用台湾的莫来石,焙烧温度可以达到1100摄氏度。但是,换成别的材料后,模壳直接从浇口处断裂。

3、模壳焙烧温度和出炉温度的差别。一般企业是将这两个温度设为一个温度。员工好操作,记录也好做。但在实践中我发现实际上这应该是两个温度,前者应该大于等于后者。前者保证模壳的焙烧结果,是不是将模壳烧熟了,烧透了;后者决定产品的成型以及产品的质量。在实际操作时,我以为焙烧曲线就像两个平台的热处理曲线。

4、模壳的表面状况。除了模壳的厚度以外模壳的表面状况也非常重要。有时候铸件上出现缩孔,缩松,气孔,找不到原因。请你仔细看看你的模壳表面。有没有模壳缝隙堵死的情况;有没有封浆以后,模壳表面看不到砂粒,全是粉料,这些都是非常危险的信号,如果模壳焙烧温度,时间定不合适,铸件肯定会出现你意想不到的问题。



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