焙烧炉排料系统运行不正常

排料系统出现故障时，直接导致焙烧炉闷炉常见故障为流态化冷却器、冷却水管、冷却圆简漏水。流态化冷却器出现故障的部位是在进料管和水套外壳靠上部的焊口处。观察流态化冷却器进料管漏水部位发现:原设计在进料管中的挡料板脱落，高温焙砂直接冲刷进料管，致使焙烧炉进料管磨穿剖开外壳焊口漏水的部位发现:焊口是由于腐蚀而发生渗漏，与冷却水管腐蚀漏水的现象一致，因此认为冷却水出现问题。经过测试pH值，冷却水呈酸性。而发生渗漏时正处在冷却水管腐蚀漏水频发的时段，故认为也是冷却水酸化腐蚀造成的。分析冷却水酸化原因，冷却圆筒回水水箱与冷却圆筒腔腐蚀后，部分酸性气体通过腐蚀洞进人水箱并溶解于冷却水中，尤其冷却圆筒收尘管不畅通时，大量的酸性气体溶于冷却水中。

预防焙烧炉流态化冷却器进料管漏水的方法是:改变挡板固定方式，使其在使用过程中不脱落:定期检測冷却水pH值，显酸性时及时加碱中和，并避免酸性气体与冷却水接触。