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哪些情况下会影响焙烧炉的寿命

日期:2021-10-13 15:34:22 / 人气: 10 / 来源:安平县创荣金属丝网制造有限公司


哪些情况下会影响焙烧炉的因素
1.1 筑炉材料质量
阳极焙烧炉常以作为墙砖类筑炉材料,的含量与焙烧炉的耐火能力密切相关,同时也关乎着焙烧炉的耐压能力及抗折强度。调查发现,很多工业厂家在建造焙烧炉的时候并未进行严格的筑炉材料质量检测与管理,由此给生产活动预埋很多安全隐患。焙烧炉经过数年的焙烧生产,类耐火材料会将阳极炭中的K、Na金属吸收置换出来,由于这两类金属的膨胀系数差异,破坏了筑炉材料结构,由此严重影响了焙烧炉使用质量。有些厂家在焙烧炉建造筑过程中为了降低前期投入成本,而采用质量不达标的筑炉材料,势必导致焙烧炉耐压强度、软化系数、抗折能力、抗震性能不符合行业标准,由此增加了焙烧炉塌陷及火墙变形风险。
1.2 筑炉质量
若筑炉材料符合相应标准,那筑炉工序合理与否可谓影响焙烧炉使用寿命的主要因素之一,只有按照规定流程进行砌筑建造,才能确保筑炉设施满足日常使用需求。在实际建造过程中,常常出现因砂浆饱和度不好、未使用石棉毡引起的砖道缝隙过大、密合度不佳等情况,在焙烧炉日常使用时出现漏风、填料泄露等问题,进而影响焙烧炉使用寿命,同时也会给工业生产带来很多不利影响。
1.3 烘炉质量
烘炉作为焙烧炉重要组成部分,主要发挥排出炉内水汽的作用,以此确保整个工业生产操作的顺利进行。严格来说,耐火材料热膨胀系数是影响烘炉建造质量的最主要因素,在对焙烧炉内部进行填装处理时,需要将废弃熟快依次排列起来,并依照工业生产需求按照特定升温速率进行升温处理。在进行烘炉处理的时候,焙烧炉内温度能够高达1200℃,理论上讲这么高的温度能够确保耐火材料物理性质更为稳定,但如果控制不好升温速率往往会发生适得其反的效果,不仅破坏了耐火材料物理性能,同时还容易因烘炉结构软化引发炉墙坍塌等严重问题。烘炉初期需要严格控制升温速率,避免因速率过快导致耐火物质内部应力集中,进而造成砌体表面出现裂缝;烘炉末期严格控制冷却速率,避免因速率过快导致焙烧炉内部出现裂缝,进而影响烘炉建造质量。
1.4 生产操作质量
在日常生产过程中如果存在如下不合规操作情况也会对焙烧炉使用寿命产生不良影响,具体情况有:装炉过程与火道墙修葺同时进行,增加了建造材料污染阳极填充物的风险;焙烧炉阳极炭块安置位置与火道墙距离存在偏差,由于炭块安置位置不够均匀合理,也会影响阳极填充物的填充质量;在对焙烧炉进行装出炉作业时,因人员失误引起的炭块与火道墙出现碰撞挤压,会增加火道墙磨损、变形风险,在一定程度上也会影响焙烧炉使用质量;布料、吸料管使用不当也会增加火道、料箱的磨损风险,进而影响焙烧炉日常使用质量;焙烧炉如果长时间沿着同一方向运行,势必引起耐火砖内部局部应力过大,增加火道墙变形风险,除此之外也会增加装、出炉操作难度。
提高焙烧炉使用寿命的策略
2.1 控制耐火材料质量
在焙烧炉修建维护时要格外注意耐火材料的质量管理与控制,选择具备良好资质的生产企业订购建造材料;耐火材料购置要严格按照行业标准筛选剔除,耐火材料进厂前要进行一系列质量检测实验,最好聘请具备专业资质的第三方检测机构对含量、耐压强度、抗折能力、抗震性能进行分析测定。此外,还要对耐火材料中的Na、K含量认真检测与记录,为废旧墙砖“回用”管理提供参考依据。若耐火材料进厂检测不合格,要予以退货处理,严禁违规材料混入工业生产,避免埋下严重安全隐患。
2.2 加强筑炉质量管理
炭素厂在进行焙烧炉的砌筑建造工程时,需要依照前期规划及施工方案进行作业,委派具备专业资质的高水平工作人员对施工流程进行协调管理、对建造工作进行质量监控,最好聘请第三方监理人员完成监督审查工作,并认真记录监理明细,为后续工作的顺利进行奠定基础。
2.3 控制焙烧炉烘炉质量
在对焙烧炉进行砌筑处理后,若对应设备还未及时安装,此时需要做好焙烧炉保温保湿工作,确保炉室、料箱始终处于5~10℃的合理温度范围内,以免焙烧炉内部出现冻裂问题;依据焙烧炉使用需求控制好烘炉曲线,特别是在300、800、1150℃这三个关键温度,以此提高耐火材料日常使用稳定性;依照特定烘炉曲线完成焙烧炉的升温处理操作,若实际温度与烘炉曲线存在差异,需要及时进行调整优化,将误差控制在最小范围内;烘炉结束后依照特定冷却曲线完成降温处理,当炭块温度小于200℃后,在进行出炉操作。
2.4 加强运行操作质量
加强操作人员的专业技能培养,提高炭块安装稳定性、安全性,避免因操作不当引起的炭块、火道墙碰撞损伤;指挥小组提高协调沟通能力,尽量规避因指挥失误引发的火道墙磨损情况出现;定期调整焙烧炉燃烧方向,避免火道墙因长时间的高温灼烧而出现扭曲变形、凹陷老化;在局部调整的基础上,也可以将燃烧方向进行扭转处理,以此缓解长期同向燃烧引起的内壁变形问题,进一步提高焙烧炉的使用质量。
结 语
阳极焙烧炉在日常使用过程中常常会受到多种因素的影响,为了提高焙烧炉使用寿命及生产质量,需要就各种影响因素进行全面分析与探究,在此基础上有针对性的提出应对策略,以便获得最佳处理效果。


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